變頻器在低頻運行時電機和變頻器發(fā)燙是一個常見的問題，這通常與電動機的散熱能力、變頻器輸出端的諧波問題、以及電機和變頻器的匹配問題有關(guān)。以下是變頻器廠家對這一問題的詳細分析和可能的解決方案：
1. 普通電動機的散熱風扇與傳動軸是同軸的，這意味著當電動機轉(zhuǎn)速降低時，散熱能力也隨之減弱。長期低頻工作會導(dǎo)致熱量累積，可能燒毀電動機。為了解決這個問題，可以考慮以下幾個方案：使用專用的低頻電動機，這些電動機設(shè)計用于在低頻下工作，通常配備有獨立的散熱系統(tǒng)。對現(xiàn)有電動機進行改造，增加強制風冷或水冷系統(tǒng)，以提高散熱效率，優(yōu)化使用環(huán)境，例如將變頻器安裝在有空調(diào)的控制室內(nèi)，以降低其工作溫度，減少發(fā)熱。
2. 變頻器輸出的電壓波形不是標準的正弦波，而是PWM/SPWM波，這種波形中含有大量的諧波。這些諧波會導(dǎo)致電動機出現(xiàn)過熱、振動、嘯叫等問題，嚴重時還會侵蝕電動機的絕緣和軸承。為了減少諧波的影響，可以采取以下措施：使用變頻器專用輸出濾波器、MLAD-VR-SC變頻器專用輸出電抗器、Du/Dt濾波器、正弦波濾波器等諧波抑制器件。調(diào)整變頻器的載波頻率，減少高頻分量，從而降低電機繞組損耗和鐵心損耗。
3. 電機和變頻器之間的連接線過長會產(chǎn)生衰減和波形畸變，導(dǎo)致電機發(fā)熱。此外，矢量參數(shù)與電機的匹配偏差、扭矩增加參數(shù)設(shè)置過大、加減速時間過短等也可能導(dǎo)致發(fā)熱。以下是一些解決措施：
縮短電機和變頻器之間的連接線，或者使用專用變頻器和外加電抗器。根據(jù)制動功率選購合適的制動電阻和制動單元。調(diào)整矢量參數(shù)，確保與電機匹配，避免過大的扭矩增加和過短的加減速時間。
4. 過載或額定電流過大也會導(dǎo)致電機和變頻器發(fā)熱。解決這一問題的措施包括：確保電機不會過載運行，避免長時間在超過額定功率的情況下工作。檢查變頻器的電流設(shè)置，確保不超過電機的額定電流。
5. 變頻器的某些設(shè)置可能導(dǎo)致電機發(fā)熱，例如載波頻率過小。優(yōu)化這些設(shè)置可以減少發(fā)熱：調(diào)整變頻器的載波頻率，以減少高頻分量，從而降低損耗。如果電磁轉(zhuǎn)矩有余量，可將u/f比設(shè)定得小一些，以平抑和降低噪聲。
6. 定期對電機和變頻器進行檢查和維護，可以預(yù)防發(fā)熱問題的發(fā)生。這包括：清潔電機和變頻器，去除灰塵和雜物，以提高散熱效率。檢查電機和變頻器的散熱系統(tǒng)是否工作正常。定期檢查電機的絕緣和軸承，及時更換損壞的部件。
     解決變頻器在低頻運行時電機和變頻器發(fā)燙的問題需要綜合考慮散熱、諧波、匹配等多個因素。通過采取上述措施，可以有效降低發(fā)熱，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。同時，變頻器廠家建議對變頻器定期的維護和檢查也是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。